Продукция и технологии

Цель проекта "Эльбрус"

Создание высокопроизводительного промышленного комплекса по производству углеродных материалов, включая:

  • проектирование и строительство завода;
  • проектирование, изготовление и запуск высокопроизводительной линии по производству ПАН (полиакрилонитрил)-прекурсора общей мощностью 3 500 тонн в год;
  • проектирование, изготовление и запуск непрерывной высокопроизводительной линии по производству УВ (углеродного волокна) общей мощностью 1 500 тонн в год;
  • внедрение инновационных технологий, обеспечивающих получение УВ с характеристиками, соответствующими УВ марки Т-700 и выше;
  • создание текстильного производства углеродных тканей и лент широкого ассортимента;
  • создание производства препрегов на их основе;
  • создание производства углеродных композиционных материалов.

Углеродное волокно (УВ) — материал, состоящий из тонких нитей диаметром от 5 до 8 микрон, образованных преимущественно атомами углерода. Атомы углерода объединены в микроскопические кристаллы, выровненные параллельно друг другу.

 

Углеродные волокна и изделия на их основе – это современные конструкционные материалы (углепластики, углерод-углеродные и гибридные композиционные материалы), сочетающие в себе:

Технология получения углеродных волокон – процесс многостадийной термической обработки химических волокон, в результате которого в материале волокна остаются главным образом атомы углерода. Температурная обработка состоит из нескольких этапов. Первый из них представляет собой окисление исходного полиакрилонитрильного волокна в воздушной среде при температуре 250 °C -400°C. Затем следует стадия карбонизации — нагрев волокна в среде азота при температурах от 800 до 1500 °C. В результате карбонизации происходит образование графитоподобных структур. Процесс термической обработки заканчивается графитизацией карбонизированных волокон в среде азота или аргона при температуре 1600-3000 °C. В результате содержание углерода в волокне доводится до 99,8 %.

 

В проекте реализуются высокопроизводительные технологии:
- получения высококачественного ПАН-прекурсора
- получения высокопрочных и высокомодульных УВ,
внедрение которых в промышленное производство позволит выпускать конкурентоспособные на мировом рынке углеродные материалы с новыми свойствами и имеющими стратегическое значение для инновационного развития многих отраслей промышленности.

 

Основной продукцией создаваемого производства будут являться:

 

Комплексная некрученая углеродная нить:

По физико-механическим характеристикам углеродная нить соответствует маркам:
- Т-300 (прочность 3500 МПа, модуль упругости 235 ГПа);
- Т-700 (прочность 4900 МПа, модуль упругости 250 ГПа).

 

Технические характеристики углеродных волокон

Тип волокна Число филаментов Прочность,
ГПа
Модуль упругости,  ГПа Удлинение, % Плотность, г/см3
Среднепрочные 3000
6000
12000
3,50
3,50
3,50
235
235
235
1,5
1,5
1,5
1,76
1,76
1,76
Высокопрочные 3000
6000
12000
4,90
4,90
4,90
250
250
250
2,1
2,1
2,1
1,80
1,80
1,80
Среднемодульные 6000
12000
4,90
4,90
300
300
1,9
1,9
1,81
1,81

Углеродные ткани различного переплетения на основе получаемых углеродных нитей:

 

Технические характеристики углеродных тканей

Число филаментов в жгуте Переплетение Ширина, мм Толщина, мм Вес, г/м2 Длина, м
3 К полотно 1000-1500 0,20 200 100
1000-1500 0,24 240 100
саржа 1000-1500 0,20 210 100
1000-1500 0,24 240 100
сатин 1000-1500 0,22 185 100
1000-1500 0,22 220 100
6 К полотно 1000-1500 0,34 340 100
саржа 1000-1500 0,35 340 100
полотно 1000-1500 0,40 410 100
сатин 1000-1500 0,45 370 100
12 К полотно 1000-1500 0,55 520 50
саржа 1000-1500 0,70 650 50

Все права защищены 2013 © Эльбрус

Адрес: г. Москва, ул. Барклая д.6, стр.5
+7 (495) 269-12-92 / carboneo@carboneo.ru

Карта проезда